Monobloc premix – desaera – carbonatation

Desaeration - Carbonatation - Decarbonatation

Caractéristiques principales

Les équipements PREMIX sont conçus pour la préparation de boissons gazeuses et non gazeuses moyennant désaération de l’eau du procédé, mélangée au sirop aromatisé et gazage par injection de CO2.
La souplesse de nos équipements donne la possibilité, à travers les différentes recettes de production, de sélectionner les étapes de processus suivantes :

  • CSD: Eau désaérée + Sirop Aromatisé + CO2
  • Non CSD: Eau désaérée + Sirop Aromatisé
  • Eau Pétillante: Eau désaérée + CO2
  • Eau naturelle: Eau désaérée

L’équipement se compose de:

  • Groupe de désaération sous vide pour extraire l’oxygène dissous dans l’eau de procédé.
  • Réservoir de désaération et pompe sous vide qui accompagne le système.
  • Zone de mélange Sirop Aromatisé / Eau de procédé assurée par des fluxmètres magnétiques ou massiques, selon la configuration, accompagnés de leurs pompes d’alimentation.
  • Système de mélange par mixeur statique en aval des fluxmètres.
  • Groupe de carbonatation par injecteur de CO2 et fluxmètre magnétique ou massique selon la configuration. Réservoir de Carbonatation et zone de maintien.
  • Interface remplisseur et CIP existants moyennant signaux numériques ou BUS & NET.
  • Pompe d’envoi au remplisseur et de retour NEP incorporée.

Les PREMIX sont fabriqués en configuration monobloc compacte et sont tous équipés d’un PLC pour la sélection des recettes de travail. Contrôle du niveau de Brix et CO2 en ligne sur demande.
EN OPTION
Échangeur à plaques incorporé entre les groupes de mélange et carbonatation pour réduire la température de la boisson à 4-5 °C. Le système de refroidissement permet une bonne carbonatation et empêche la formation de mousse lors du remplissage.