Dynamos

Filtration

Caracteristiques de construction

Filtre en acier inox AISI 304. Les parties en contact avec le produit peuvent être réalisées en acier inox AISI 316. Ce filtre est conçu pour la filtration de liquides à haute teneur en solides en suspension à gestion entièrement automatique.
Composé par :

  • Cloche de filtration horizontale avec jeu de disques fixé sur un arbre avec joints mécaniques;
  • Moteur rotatif pour chaque arbre;
  • Pompe d’alimentation volumétrique;
  • Réservoir poumon produit filtré avec boule de lavage;
  • Pompe d’extraction produit filtré de type centrifuge;
  • Série de vannes motorisées avec actionneur pneumatique;
  • Série de capteurs de pression, niveau et débitmètre magnétique;
  • Pompe doseuse pour les produits chimiques (NEP);
  • Coffret électrique en acier inox avec panneau de commande
  • PLC et écran tactile pour la commande et le contrôle de toutes les fonctions;
  • Base sur pieds réglables en hauteur.

Principe de fonctionnement

Le produit à filtrer est prélevé depuis un réservoir d’alimentation et envoyé, à la cloche de filtration au moyen de l’inverseur de la pompe. De la cloche de filtration, le produit filtré est renvoyé vers le réservoir d’alimentation. A l’intérieur de la cloche de filtration il y a les disques filtrants installés sur un ou plusieurs arbres rotatifs.
L’arbre a la fonction de support pour les éléments filtrants et de collecteur du produit filtré. La rotation de l’arbre est faite par motoréducteur avec inverseur. Le processus de filtration, compte tenu de la haute vitesse de rotation des disques, se fait de l’extérieur vers l’intérieur :
le passage du perméat est effectué par pression différentielle trans-membranique.
Le perméat traverse les disques et le liquide est recueilli dans l’arbre et envoyé dans la cuve tampon.
De la cuve tampon le produit filtré est aspiré par une pompe centrifuge qui est envoyé vers l’installation.
La fonction « Back- wash » s’effectue par la pompe à vide du perméat.
La fonction de lavage se déroule principalement par la pompe d’extraction.
Le dosage des produits chimiques pendant le NEP est fait par une pompe péristaltique.
Le Dynamos est entièrement automatique, contrôlé par PLC, vannes automatiques et une série de sondes.
Possibilité de gestion à distance et de téléassistance.
Concentration jusqu’à 80 % des solides dans le rétentat.
Aucune réduction de la couleur rouge (Abs à 520nm) et aucune absorption d’oxygène.
Haute qualité du filtrat qui peut être mis en bouteille directement comme avec un tangentiel traditionnel.
Longs cycles de filtration (jusqu’à 100 heures ou plus sans lavage).
Système innovateur du «Back-Wash».
Consommation d’énergie très réduite comparée aux systèmes de filtration traditionnelle.

Pionts de force du dynamos

  • Seule véritable alternative à la filtration sous vide et au filtre presse pour la filtration de tous les liquides à haute teneur de solides en suspension.
  • Haut rendement nominal (30-60 l/m2/h).
  • Haute vitesse tangentielle périphérique anti-rotation (jusqu’à 5 m/sec) qui empêche le colmatage de la membrane et assure un nettoyage en profondeur de la surface filtrante.
  • Concentration jusqu’à 80 % des solides dans le rétentat.
  • Aucune réduction de la couleur rouge (Abs à 520nm) et aucune absorption d’oxygène.
  • Haute qualité du filtrat qui peut être mis en bouteille directement comme avec un tangentiel traditionnel.
  • Longs cycles de filtration (jusqu’à 100 heures ou plus sans lavage).
  • Système innovateur du «Back-Wash».
  • Consommation d’énergie très réduite comparée aux systèmes de filtration traditionnelle.
  • Machine extrêmement compacte avec possibilité d’extension de la surface filtrante grâce à un système modulaire.